Un équipement ou une modification est conçu sur le meilleur modèle disponible de la machine : celui du constructeur s'il existe, un jeu de mesures manuelles sinon. Aucun des deux n'est la machine sur le parc : un châssis qui a pris un choc et a été redressé, une flèche dont les axes ont été remplacés en surcote, une face de fixation rechargée à la soudure. La pièce neuve est conçue, fabriquée et amenée à la machine, et le montage est le moment où la conception rencontre la réalité — machine arrêtée, monteurs en attente et pièce repartant à l'atelier.
4C Creative CAD CAM Consultants devait monter un bras hydraulique plus long sur une pelle de 10 m, ce qui exigeait de connaître avec exactitude les internes complexes et un dessous de caisse avec environ 80 cm de garde, pour l'analyse de résistance comme pour l'ajustement. Weldco-Beales, fabricant d'équipements lourds, avait besoin de la géométrie de machines en conditions extérieures, en espaces confinés et en hauteur — lent à la main et dangereux par endroits.
Un scan donne à la conception la machine telle qu'elle est. Artec Ray II enregistre la pelle entière depuis un trépied à 1,9 mm à 10 m ; Artec Leo enregistre les axes, faces et gabarits de perçage à 0,1 mm, à main, sous la caisse sans soulever la machine. 4C a combiné les deux dans Artec Studio, décimé la capture de 50 Go en un modèle de 300 Mo conservant la pleine résolution là où l'analyse en avait besoin, et numérisé la machine en deux heures au lieu de deux à trois jours. Weldco-Beales a capturé une pelle rétro en environ une heure de scan ; des tâches qui prenaient une demi-journée prennent maintenant quelques minutes.
