Schwere Maschinen werden ständig umgebaut — ein längerer Ausleger, ein anderer Löffel, eine Schutzabdeckung, eine Halterung für einen neuen Sensor — und jeder Umbau muss an eine Maschine passen, die anderswo konstruiert und seither repariert, geschweißt und verschlissen wurde. Das OEM-Modell, falls es überhaupt verfügbar ist, zeigt die Maschine nicht, wie sie ist. Also misst ein Monteur sie: unter dem Unterboden mit 80 cm Bodenfreiheit, oben auf dem Ausleger, im Kettenrahmen, mit Maßband und Wasserwaage, während die Maschine steht und der Instandhaltungsplaner die Stunden zählt.
Die Maße sind so gut wie der Zugang. Weldco-Beales, Hersteller von Anbaugeräten für schwere Maschinen, beschrieben die Erfassung von Geometrie im Freien, in engen Räumen und in erhöhten Positionen als von Hand langsam und als etwas, das Monteure dafür in unbequeme Lagen bringt. 4C Creative CAD CAM Consultants, die einen längeren Hydraulikausleger an einen 10-m-Bagger anbauten, brauchten komplexe Innenbereiche und einen Unterboden digitalisiert — die Art von Arbeit, die früher hieß, die Maschine anzuheben.
Scannen macht die Maschine im selben Fenster zu einem Modell. Artec Ray II erfasst den ganzen Bagger vom Stativ bei 1,9 mm bei 10 m; Artec Leo, handgeführt und kabellos, erfasst Ketten, Unterboden und die beengten Innenbereiche bei 0,1 mm, ohne dass ein Laptop mitzutragen wäre. 4C hat beides in Artec Studio kombiniert und den 10-m-Bagger in zwei Stunden statt zwei bis drei Tagen digitalisiert, ohne ihn anzuheben — eine 50-GB-Erfassung, ausgedünnt auf ein 300-MB-Modell, das die volle Auflösung dort behielt, wo die Festigkeitsberechnung sie brauchte. Weldco-Beales haben einen Tieflöffelbagger in etwa einer Stunde Scannen und acht Stunden Verarbeitung erfasst — Arbeit, die vorher mehrere Tage gedauert hatte.
