
Das ganze Bergwerk vermessen, ohne jemanden hineinzuschicken
Ganz gleich, ob Sie eine Abbaukammer vermessen, Bodenbewegungen überwachen oder eine Aufbereitungsanlage neu profilieren: Artec 3D-Scanner erfassen die Daten, die Ihre Ingenieure brauchen — schnell, GPS-unabhängig und ohne Mannschaften vor instabiles Gebirge zu stellen.
Artec Jet, Ray II und Leo arbeiten alle ohne GPS, ohne PC vor Ort und ohne Referenzmarken.

GPS-unabhängiger BetriebDie SLAM-Positionierung hält ihre eigene Referenz unter Tage, in Anlagen und am Boden tiefer Tagebaue.
Änderungen ab 5 mmWiederholte Scans lösen Bewegungen auf, die klein genug sind, um zu handeln, bevor daraus ein Problem für die Standsicherheit wird.
360° schattenfreie AbdeckungDie vollständige sphärische Erfassung lässt keine blinde Seite hinter einem Pfeiler, einer Versorgungsleitung oder einem Haufwerk.
Null Gefährdung des PersonalsInstabile Strecken, aktive Sprengbereiche und offene Hohlräume überfliegen, absenken oder aus der Ferne erfassen, statt sie zu betreten.
Was müssen Sie erfassen?
Die drei Scanner erfassen unterschiedliche Geometrien auf unterschiedliche Entfernung. Wählen Sie die Aufgabe, die Sie abschließen wollen, und beginnen Sie mit dem dafür gebauten Gerät.
Primär für SchachtinspektionArtec JetSLAM-LiDAR, ±10 mm unter Tage, Drohnen- oder Stangenmontage
Messtechnische DistanzArtec Ray IIGroße Reichweite bis 130 m, 1,9 mm bei 10 m
Artec JetAuf der Sohle gehen oder fahren, 300 m Reichweite
Am schnellsten über TageArtec JetÜber die Halde gehen oder fahren, 1,9 Mio. Punkte pro Sekunde
Artec Ray IIStativerfassung, wenn die Tonnage belastbar sein muss
Detailtreue in engen RäumenArtec LeoHandgeführt, kabellos, 0,1 mm, kein PC auf der Bühne
Artec Ray IIDer komplette Mühlenmantel in einem Aufbau
Primär für KonvergenzArtec Jet±5 mm Änderungserkennung, ±0,03 % Drift
Artec Ray IIFeste Standpunkte für die präziseste VerformungsreiheWarum Ihre bisherige Vermessungsmethode weiter Geld kostet
Jemand muss an der schlechtesten Stelle der Anlage stehen
Arbeiten mit Maßband, Laser-Entfernungsmesser und Totalstation stellt einen Vermesser an die Ortsbrust, unter frisch freigelegtes Hangende oder in eine Mühle. Jede Messung ist eine Personenstunde Gefährdung, und die wichtigsten Ablesungen sind die, die dort genommen werden, wo niemand verweilen will.
Punktmessungen lassen sich nicht abstimmen
Eine Handvoll Einzelmaße kann keinen Tonnagestreit klären, kein Überprofil belegen und keine Verschleißzugabe rechtfertigen. Sie erhalten einen Wert, der stimmen sollte, statt einer Oberfläche, die Sie später erneut messen können.
Fotos halten die Situation fest, lassen sich aber nicht messen
Standortfotos nach einem Gebirgsschlag oder einer schlechten Sprengung zeigen, was passiert ist, nicht wie tief der Schaden reicht. Die Perspektive verzerrt die räumlichen Beziehungen, die Sie für Schüttwinkel und Wiedereinfahrtsplanung brauchen.
Das Vermessungsfenster schließt, bevor die Details erfasst sind
Der Zugang wird für eine Stunde zwischen den Schichten oder während eines Stillstands gewährt. In dieses Fenster passen grobe Daten, sodass die feine Geometrie — Panzerungsprofile, Ankerplatten, Rohrflansche — angenähert und später in der Fertigung korrigiert wird.
Schicken Sie den Scanner dorthin, wohin Sie keine Mannschaft schicken würden
Der Artec Jet ist ein multimodales SLAM-LiDAR: derselbe 1,57 kg schwere Kopf lässt sich handgeführt, auf einem Rucksack, auf einer Stange, an einem Fahrzeug, in einem Käfig oder unter einer Drohne einsetzen. Unter Tage ist das der Unterschied zwischen einer Einfahrerlaubnis und einem Flugplan.

Autonomer Flug in offene Hohlräume: Der drohnenmontierte Jet plant seinen Weg selbst und umfliegt Hindernisse bis zu 2 mm feinen Drähten, wobei Schächte und Abbaukammern ohne jemanden im Hohlraum erfasst werden.
Abstand zu allem, was sich bewegt: Ray II erreicht 130 m vom Stativ aus, sodass Grubenwände, Halden und instabile Strecken von Boden aus erfasst werden, dem Sie vertrauen.
Kein Licht, dunkles Gestein, reflektierendes Erz: Jet scannt in völliger Dunkelheit allein mit LiDAR, und der HD-Modus des Leo hält die dunklen und spiegelnden Oberflächen fest, an denen viele optische Scanner scheitern.
Kein Aufbau erforderlich: Kein GPS-Fix, kein PC vor Ort, keine externe Stromversorgung, keine Referenzmarken — Sie gehen in eine enge Strecke oder Maschinenkammer und beginnen zu scannen.
Vom Bergwerk zum Ergebnis in drei Schritten
Erfassen Sie die tatsächliche Bestandssituation unter oder über Tage, verarbeiten Sie sie zu hochgenauem 3D und geben Sie Ihren Ingenieuren die Volumenwerte, Abweichungsberichte und den digitalen Zwilling, mit denen sie ohnehin arbeiten.
1. ScannenTagebaue, Untertagestrecken, Aufbereitungsanlagen oder Halden, mit dem Gerät, das zur Umgebung passt — Jet für mobile Abdeckung, Ray II für messtechnische Distanz, Leo für Detail auf kurze Entfernung.
2. Verarbeiten und zusammenführenArtec Studio registriert und richtet Multiscan-Daten von Leo und Ray II zu verfeinerten Polygonnetzen aus, mit Bearbeitung, Schnitten und Abweichungsanalyse. Artec Twins bewältigt die großen Ray II- und Jet-Datensätze, führt Leo-Scans darin zusammen und ergänzt GNSS-Georeferenzierung für Genauigkeit über Tage.
3. Export in Ihre SystemlandschaftLAS-, LAZ- und E57-Punktwolken oder Standard-Polygonnetze gehen direkt in Maptek Vulcan, Deswik, Micromine, GEOVIA Surpac und Leapfrog — keine neue Software, die das Planungsteam lernen muss.
Was sich ändert, wenn der Standort eine messbare Oberfläche ist
Der Wert liegt nicht im Scan. Er liegt darin, dass die Geometrie nicht mehr bei jeder Frage eine erneute Anfahrt bedeutet.
Stunden statt Tage vor Ort
Titan Engineered Solutions verkürzte die Vorlaufzeiten der Datenerfassung um zwei Drittel und erfasste einen Kupferanlagenboden in einer Stunde statt in drei bis sechs Stunden Handmessung.
Erneut messen, ohne wieder einzufahren
Die erfasste Oberfläche ist Monate später noch messbar. Neue Fragen zu einer Strecke, einem Flansch oder einem Panzerungsprofil werden aus dem Archiv beantwortet statt durch eine weitere Einfahrt.
Eine Erfassung, alle nachgelagerten Teams
Vermessung, Geotechnik, Planung, Instandhaltung und die Fertigung arbeiten alle mit derselben Punktwolke statt mit drei nicht zusammenpassenden Messdatensätzen.

Was Sie von jedem Scansystem verlangen sollten, das unter Tage geht
Vier Fragen, die es sich lohnt, jedem Anbieter zu stellen, bevor ein Gerät die Rampe hinunterfährt.
Eine angegebene Genauigkeit auf eine angegebene Entfernung
„Hohe Genauigkeit“ ist keine Zahl. Fragen Sie nach dem Wert auf der Entfernung, auf der Sie tatsächlich arbeiten — Ray II liegt bei 1,9 mm auf 10 m und 5,3 mm auf 40 m; Jet hält ±10 mm unter Tage bei ±0,03 % Drift.
Export in das Planungspaket, das Sie bereits nutzen
Wenn die Daten nicht als LAS, LAZ oder E57 in Vulcan, Deswik, Micromine, Surpac oder Leapfrog landen können, entsteht ein zweiter Arbeitsablauf, den niemand pflegt.
Eine Erfassung, die mehr als eine Frage beantwortet
Dieselbe Punktwolke sollte Volumina, Abweichungen gegen die Planung, Strukturkartierung und eine Bestandsdokumentation liefern. Ein Gerät für nur einen Zweck fällt aus dem Stillstandsfenster heraus.
Abdeckung, die Sie vor Ort prüfen können
Sie haben ein Zugangsfenster. Rückmeldung in Echtzeit darüber, was erfasst wurde — Leo zeigt die Oberfläche auf dem eigenen Bildschirm, während sie entsteht — verhindert eine zweite Anfahrt für das, was fehlte.
Dokumentierte Ergebnisse aus echter Bergbauarbeit
Vier Betriebe, die manuelle Messungen an schweren Bergbauanlagen ersetzt haben, mit den Zahlen, die sie berichtet haben.


Ein 10-m-Bagger, digitalisiert in einem Zeitfenster von 2 Stunden

Weldco-Beales scannt Anbauteile, wo Handmessungen unsicher waren

Element prüft Brecherteile, bevor sie zum Bergwerk gehen
Von den Menschen, die die Scans durchführen
Wir können die Maße aus einem 3D-Scan nutzen, um das Teil anzupassen, sodass es mit einer Genauigkeit von einem Sechzehntel Zoll (1,6 mm) passt. Wir fertigen viele maßgefertigte Einzelrohre, die stumpf aufeinandertreffen. Jetzt können wir sicherstellen, dass sie passen, ohne mehrfache mühsame Handmessungen.
Fallstudie lesenDer Einsatz von Artec 3D-Scanning für die Qualitätskontrolle ermöglicht es, dem Kunden eine hohe Qualität der gelieferten Produkte zu garantieren und gleichzeitig Logistikkosten zu minimieren, die beim Rückversand großer Ausrüstung entstanden wären.
Fallstudie lesenBei der Handmessung erhalten Sie ungefähre „das sollte passen“-Maße, verglichen mit 3D-Scanning, das Ihnen sagt: „das wird passen“.
Fallstudie lesenJedes Mal, wenn ich Kunden besuche, macht Artec Studio es so einfach, punktgenaue Ausrichtung zu zeigen. Man findet einfach ähnliche Geometrie zwischen zwei Scans und richtet sie aus. Wenn ich zeige, wie einfach das ist, sind sie immer verblüfft, was mit der Technologie möglich ist.
Fallstudie lesenDrei Scanner, drei Arbeitsentfernungen
Jet deckt Flächen und Hohlräume ab, Ray II bringt messtechnische Genauigkeit auf Entfernung, Leo löst die Details auf, die Sie mit der Hand erreichen. Die meisten Betriebe nutzen zwei der drei.

Artec Jet
- Typ
- Multimodales SLAM-LiDAR
- Genauigkeit, bis zu
- ±10 mm unter Tage, ±15 mm allgemein
- Änderungserkennung
- ±5 mm
- Reichweite
- 0,5–300 m
- Erfassungsgeschwindigkeit
- Bis zu 1.900.000 Punkte/s, dreifache Rückgabe
- Sichtfeld
- 360° × 290°
- Positionsdrift
- ±0,03 %
- Schutzart
- IP65
- Betriebstemperatur
- −10 °C bis +45 °C
- Gewicht
- 1,57 kg
- Interner Speicher
- 512 GB, etwa 16 Stunden
- Einsatzarten
- Handgeführt, Rucksack, Stange, Drohne, Fahrzeug, Käfig, Roboter
- Objektgröße
- XL, XXL
- Am besten für
- Schächte, Abbaukammern, alte Abbaustätten, Konvergenz, Produktionskartierung

Artec Ray II
- Typ
- Stationärer Langstrecken-Laser, auf Stativ montiert
- Genauigkeit, bis zu
- 1,9 mm bei 10 m, 2,9 mm bei 20 m, 5,3 mm bei 40 m
- Winkelgenauigkeit
- 18″, entspricht 0,87 mm bei 10 m
- Entfernungsrauschen
- 0,4 mm bei 10 m
- Reichweite
- 0,5–130 m
- Erfassungsgeschwindigkeit
- Bis zu 2.000.000 Punkte/s
- Sichtfeld
- 360° × 300°
- Auflösung
- 3, 6 oder 12 mm wählbar bei 10 m
- Scandauer
- 1 min 42 s bei 3 mm, 10 m, ohne Textur
- Schutzart
- IP54
- Betriebstemperatur
- −5 °C bis +40 °C
- Gewicht
- 5,35 kg
- Akku
- 2 × Li-Ion, jeweils bis zu 4 Stunden
- Objektgröße
- L, XL
- Am besten für
- Grubenwände, Hänge, Halden, Anlagen, komplette Maschinen

Artec Leo
- Typ
- Kabelloses handgeführtes Streifenlicht, All-in-One
- 3D-Punktgenauigkeit, bis zu
- 0,1 mm
- 3D-Auflösung, bis zu
- 0,2 mm
- Erfassungsgeschwindigkeit
- Bis zu 35.000.000 Punkte/s im HD-Modus
- Rekonstruktionsrate
- Bis zu 80 FPS
- Arbeitsabstand
- 0,35–1,2 m
- Erfassungsvolumen
- 160.000 cm³
- Textur
- 2,3 MP Farbe
- Integriert
- 5,5″ Touchscreen, NVIDIA Jetson TX2, 512 GB SSD
- Stromversorgung
- Wechselbarer Akku, keine externe Versorgung
- Gewicht
- 2,6 kg
- Objektgröße
- M, L
- Am besten für
- Mühlenpanzerungen, Brecherkammern, Verschleißteile, Ausbauhardware
Bevor es zur Bestellung kommt
Validierung gegen Ihre bestehende Vermessungskontrolle
Setzen Sie den Scanner parallel zu Ihrem bisherigen Totalstations- oder Drohnen-Photogrammetrie-Ablauf an einer bekannten Strecke ein, bevor er etwas ersetzt, und schreiben Sie den Vergleich in Ihre Vermessungsvorschrift.
Einarbeitung in Tagen, nicht in Quartalen
Bei Element scannte ein Ingenieur nach zwei Tagen begleiteter Praxis selbstständig. Artec Partner führen die Einweisung vor Ort oder online durch, persönlich dort, wo das Bergwerk abgelegen ist.
Ihre Daten bleiben, wo Sie sie ablegen
Die Erfassung wird in den internen Speicher geschrieben — 512 GB bei Jet und Leo — und auf Ihren eigenen Rechnern verarbeitet. Nichts in diesem Arbeitsablauf erfordert eine Verbindung vom Tagebau ins Internet.
Erst an Ihrer eigenen Anlage testen
Artec Partner führen die Demo an Ihrer Abbaukammer, Ihrer Mühle oder Ihrer Maschine durch statt an einem Ausstellungsstück, sodass die Genauigkeitswerte an Geometrie belegt werden, die Ihre Ingenieure schon kennen.
Der beste Grund, ein Bergwerk zu scannen, ist nicht das Modell. Es ist, dass niemand dafür unter das Hangende treten musste.
Fragen, die vor dem ersten Scan aufkommen
Wie funktioniert die Positionierung ohne GPS unter Tage?
Der Artec Jet nutzt SLAM — er baut seine eigene Referenz aus der Geometrie um ihn herum auf, während er sich bewegt, und hält ±0,03 % Positionsdrift, sodass er in einer Rampe, in einer Anlage oder am Boden eines tiefen Tagebaus gleich gut funktioniert. Ray II arbeitet auf einem Stativ und braucht überhaupt kein GPS. Über Tage ergänzt Artec Twins GNSS-Georeferenzierung, wenn Sie die Erfassung an das Grubennetz binden wollen.
Wie schneidet das gegenüber einer Totalstation bei Konvergenzmessungen ab?
Eine Totalstation liefert eine Handvoll sehr genauer Punkte. Ein Scan liefert die ganze Oberfläche bei ±5 mm Änderungserkennung, sodass Sie statt Messprismen zwei vollständige Punktwolken überlagern und sehen, wo sich die Strecke bewegt — auch an den Stellen, an denen Sie nicht daran gedacht hätten, zu messen.
Übersteht es Staub, Wasser und Temperatur?
Jet ist nach IP65 geschützt und arbeitet von −10 °C bis +45 °C. Ray II ist IP54, zugelassen von −5 °C bis +40 °C. Leo führt keine externe Verkabelung und keinen PC mit, was den üblichen Schwachpunkt beseitigt, wenn ein Scanner in einer Maschinenkammer oder auf einer Bühne eingesetzt wird.
Funktioniert es auch völlig ohne Beleuchtung?
Jet und Ray II arbeiten laserbasiert und scannen in völliger Dunkelheit — LiDAR liefert sein eigenes Signal. Leo arbeitet mit Streifenlicht und bringt seinen eigenen Projektor mit; sein HD-Modus bewältigt dunkles Gestein und reflektierendes Erz oder Panzerungsoberflächen.
Kann es wirklich in einen Schacht oder offenen Hohlraum?
Ja. Der Jet ist dafür gebaut, in senkrechte und nahezu senkrechte Öffnungen abgesenkt oder geflogen zu werden — Schächte, Erzrolllöcher, Lüftungsüberhauen — und an einer Drohne plant er seinen Flugweg selbst und umfliegt Hindernisse bis zu 2 mm feinen Drähten. Das ist der vorgesehene Einsatz, kein Grenzfall.
Welche Software brauchen wir, und erreicht sie unser Bergbauplanungspaket?
Artec Studio registriert und verfeinert Leo- und Ray II-Daten; Artec Twins bewältigt die großen Ray II- und Jet-Datensätze, führt Leo-Scans darin zusammen und ergänzt GNSS-Georeferenzierung. Beide exportieren LAS-, LAZ- und E57-Punktwolken sowie Standard-Polygonnetze für Maptek Vulcan, Deswik, Micromine, GEOVIA Surpac und Leapfrog.
Wie lange braucht eine Vermessungsmannschaft bis zur Produktivität?
Tage statt Monate. Der Scanning-Ingenieur von Element arbeitete nach zwei Tagen begleiteter Praxis selbstständig, und Weldco-Beales berichtete, dass der in den Leo integrierte Bildschirm und Computer den größten Teil der Einarbeitung beseitigte, weil es keinen separaten Laptop zu verwalten gibt.
Müssen wir uns für einen Scanner entscheiden?
Die meisten Betriebe nutzen zwei. Die Kombination ist bewusst gewählt: 4C Creative CAD CAM Consultants erfasste einen kompletten 10-m-Bagger mit dem Ray II und setzte den Leo für die Ketten und beengten Innenbereiche ein, und beide Datensätze wurden in Artec Studio zusammengeführt. Große Reichweite plus handgeführt ist der Weg zu Maßstab und Feindetail in einem Ergebnis.
Unabhängige Berichterstattung
Fachpresse-Berichte über die Geräte und die Projekte, für eine Sicht, die nicht unsere ist.
Artec 3D bringt den Artec Jet Scanner für großflächige Außenkartierung auf den Markt
Fabbaloo über die Markteinführung des Jet, seinen SLAM-Ansatz und die Einsatzarten, für die er gebaut wurde.
Bei Fabbaloo lesen3D-Scanning für Aushub auf große Entfernung
Quality Digest, April 2026, über das Baggerprojekt von 4C Creative CAD CAM Consultants mit Leo und Ray II im Zusammenspiel.
Bei Quality Digest lesenWarum Hersteller schwerer Maschinen auf 3D-Scanning setzen
Manufacturing.net über 3D-Scanning bei der Baggerüberholung und dessen Wirkung auf Stillstandszeiten.
Bei Manufacturing.net lesen
Sagen Sie uns, was Sie vermessen müssen
Beschreiben Sie die Anlage und das Zugangsfenster, das Sie haben. Ein Bergbau-Experte kommt mit dem passenden Scanner zurück, mit der Genauigkeit, die Sie auf diese Entfernung erwarten können, und damit, wie die Daten in dem Planungspaket landen, das Sie bereits nutzen.