3D-skanning av rännor, fickor och silor
En överföringsränna slits inifrån, en ficka får påbyggnad där flödet stannar, en silos inre geometri avgör om den tömmer sig — och inget av det kan mätas utifrån. Inspektion innebär inträde i ett slutet utrymme under ett stopp, med ficklampa och måttband.
En skanner genom inspektionsluckan registrerar den inre ytan på 1,9 mm från stativ eller 0,1 mm handhållen; slitage, påbyggnad och den verkliga geometrin blir en modell som foderordern eller omkonstruktionen görs från.
Hur mäts rännor, fickor och silor på insidan?
En skanner genom inspektionsluckan registrerar insidan på 1,9 mm från stativ eller 0,1 mm för hand: foderslitage, påbyggnad och den verkliga geometrin som en modell.
Genom luckanInsidan registrerad från öppningen för inspektion; inträde minskat eller borttaget.
Foderslitage karteratDen här skanningen mot den förra, eller mot ritningen: kvarvarande tjocklek överallt.
Påbyggnad synligVar material har fastnat och hur mycket, innan det stoppar flödet.
En omkonstruktion som passarDen verkliga inre geometrin in i CAD för nya foder eller en ny ränna.
Varför slitage i rännor upptäcks via hålet
Att inspektera en ränna eller en ficka innebär inträde i ett slutet utrymme: frånskiljning, tillstånd, en säkerhetsvakt och någon därinne med ficklampa som tittar på fodren och knackar på plåten. Slitaget bedöms med ögat och, där en mätare når, mäts vid några punkter. Påbyggnad beskrivs, den mäts inte. Och eftersom inträdet är dyrt och fönstret kort görs inspektionen mer sällan än slitagetakten skulle motivera — vilket är varför det första handfasta beviset på ett genomslitet foder är ett hål, spill och ett oplanerat stopp.
Omkonstruktion har samma problem. En ränna som spiller, en ficka som får kanalflöde eller en silo som inte tömmer sig behöver en ny inre geometri konstruerad mot den gamla, och den gamla finns bara som en ritning som är äldre än tjugo års foderbyten och ändringar på plats. Den nya rännan konstrueras från den ritningen och monteras på plats, med det vanliga resultatet.
En skanner genom luckan registrerar insidan. Artec Ray II på stativ vid öppningen samlar in hela den inre ytan på 1,9 mm på 10 m på under två minuter; Artec Leo, handhållen genom luckan eller under ett kort inträde, registrerar foderdetaljer på 0,1 mm. Jämfört med den förra skanningen eller med ritningen i Artec Studio blir slitaget kvarvarande tjocklek överallt och påbyggnaden en uppmätt volym. Den inre geometrin går in i CAD för nya foder eller en ny ränna konstruerad mot det som faktiskt finns där.
Från lucka till foderorder
Insidan samlas in medan luckan är öppen.
- 1. Öppna luckanNär rännan eller silon är frånkopplad och tömd är inspektionsöppningen vägen in för skannern.
2. Skanna insidanRay II på stativ vid luckan för hela insidan; Leo för hand för foderdetaljer, på några minuter.
3. RegistreraArtec Studio passar ihop insamlingarna till en inre modell i verkets koordinater.- 4. JämförMot den förra skanningen eller ritningen: kvarvarande fodertjocklek, påbyggd volym, koncentrerat slitage.
- 5. Beställ eller konstruera omFodergeometrin till leverantören; den verkliga inre formen in i CAD för en omkonstruktion som passar första gången.
Vilken skanner för detta arbete
Insidan samlas in från luckan; foderdetaljerna samlas in för hand. Två skannrar, en modell.
Artec Ray II
- Bäst för
- Hela insidan från luckan, på 1,9 mm
- Typ
- Stationär laser med lång räckvidd, monterad på stativ
- Noggrannhet, upp till
- 1,9 mm på 10 m, 2,9 mm på 20 m, 5,3 mm på 40 m
- Mätbrus
- 0,4 mm på 10 m
- Räckvidd
- 0,5–130 m
- Skanningstid
- 1 min 42 s vid 3 mm, 10 m, utan textur
- Synfält
- 360° × 300°
Ray II på stativ vid öppningen registrerar hela den inre ytan i en station på 360° × 300° på under två minuter, med 1,9 mm på 10 m, i mörker. Det ger geometrin för en ränna, ficka eller silo utan att någon är inne, och den form en omkonstruktion görs mot.
Artec Leo
- Bäst för
- Foderplattor, slitkanter och påbyggnad på 0,1 mm, för hand
- Typ
- Trådlöst handhållet strukturerat ljus, allt-i-ett
- 3D-punktnoggrannhet, upp till
- 0,1 mm
- 3D-upplösning, upp till
- 0,2 mm
- Arbetsavstånd
- 0,35–1,2 m
- Insamlingshastighet
- Upp till 35 000 000 punkter/s i HD-läge
- Inbyggt
- 5,5″ pekskärm, bearbetning och 512 GB — ingen laptop
Leo, trådlös och med skärmen inbyggd, registrerar foderdetaljer på 0,1 mm genom luckan eller under ett kort inträde. HD-läget klarar våta, mörka och reflekterande foderytor, och detaljerna registreras in i insidan från Ray II så att kvarvarande tjocklek mäts över varje platta.
Se fodren i en överföringsränna karterade för kvarvarande tjocklek från en skanning genom luckan, med foderordern genererad från modellen — boka en demo för er underhållsplanerare.
Boka en demoFrågor som underhållets planerare ställer
Slipper vi då att gå in i det slutna utrymmet?
För inmätningen i stort sett ja: Ray II registrerar insidan från luckan. Ett kort inträde för detaljer med Leo kan fortfarande vara önskvärt för kritiska foder, men det handlar om minuter för en insamling snarare än den tid en manuell inspektion tar.
Hur mäts kvarvarande fodertjocklek?
Genom att jämföra den skannade foderytan med den förra skanningen eller med monteringsgeometrin från ritningen. Skillnaden, på 0,1 mm med detaljer från Leo, är kvarvarande tjocklek över varje platta i stället för vid de punkter en mätare nådde.
Kan den mäta påbyggnad i en ficka eller silo?
Påbyggnad är en yta i skanningen; mot den rena inre geometrin blir den en volym med ett läge. Det är det som visar var flödet håller på att stanna innan det stoppar.
Kan vi konstruera en ny ränna från skanningen?
Det är huvudanvändningen. Den inre geometrin exporteras som mesh till CAD, och den nya rännan eller den nya fodersatsen konstrueras mot det som finns och krockkontrolleras sedan mot det omgivande verket i samma modell.
Relaterade tillämpningar
Berätta om rännorna och silorna ni inspekterar
Beskriv utrustningen, inspektionsintervallet och vad som går sönder. En gruvspecialist återkommer med hur insidan skulle samlas in från luckan och vad slitagekartan skulle visa.