処理プラントと鉱山機械の3Dスキャン
鉱山のプラント側では、測量の問題は「適合」です。新しい配管は古い配管に合わなければならず、ライナーは破損前に交換しなければならず、改造したアームは正確に図面化されたことのない機械にボルトで取り付けなければなりません。そしてあらゆる計測は、シャットダウンの作業枠内に、無理な場所に立った誰かの手で行われます。
プラントの現況記録から1個の破砕機マントルまで、プラントと機械の8つの業務を以下に。
部品上で0.1 mmLeoがライナー、マントル、ブラケットを0.1 mmで、ワイヤレスで、本体の画面を見ながら記録します。
プラント上で1.9 mmRay IIが床、架台、ミルの全体を三脚から10 mで1.9 mmで記録します。
製作前に適合確認新しい鋼材を、工場を出る前に現況モデルと照合して干渉を確認。
シャットダウン内で手計測なら3〜6時間の銅製錬工場の床を、1時間で取得。
プラントと構造物
対象がプラントそのものである業務：床、配管、シュート、そして改修が取り合う鋼構造。
機械と摩耗部品
対象が動く、摩耗する、あるいは作り直さなければならない業務：機械、ライナー、破砕室、そしてそれらの交換部品。
プラント作業が2回計測される理由
処理プラントの改修は、シャットダウンが許す数時間の中で既存の鋼構造を手で計測する現地訪問（巻尺、水準器、レーザー距離計、写真）から始まります。製作物はその計測値から設計され、現場外で製作され、運ばれます。そして2回目の訪問。新しい配管が想定外のブラケットにぶつかり、プラットフォームが誰も計測しなかった電線管の上に乗り、フランジが40 mmずれている。遠隔地の鉱山向けにプラントを製作するTitan Engineered Solutionsは、やり方を変える前はまさにこの繰り返しだったと語り、変えた後は設計ミス修正のために現場へ戻る時間が66%減ったと報告しています。
スキャンは手計測をプラント全体に置き換えます。Artec Ray IIが床、ミル、架台を三脚から10 mで1.9 mmで、1標定あたり2分以内で記録します。Titanは手計測で3〜6時間かかっていた銅製錬工場の床を1時間で取得しました。Artec Leoが部品規模の細部を0.1 mmで、ワイヤレスで、画面と処理を本体に載せたまま記録するため、整備員が架台上で使えます。Artec Studioで一緒に位置合わせされた現況モデルが新しい鋼材の設計の基準となり、干渉は2回目の訪問ではなくCAD上で見つかります。
主張ではなく計測
1回の取得で、プラントのあらゆる疑問に
現況モデル: 図面上ではなく現状のプラント。あらゆる改造の設計の基準となるモデルです。
干渉検出: 新しい鋼材と配管を、製作前にCAD上で現況モデルと照合。
摩耗を数値で: ライナーやマントルを元の形状と比較：残存厚さと、いつ限界に達するか。
適合する部品: 摩耗した部品を、工場で製作できるCADモデルへリバースエンジニアリング。
プラントの床を1時間で取得し、鋼材を切断する前に改修をCAD上で仮組みする様子をご覧ください。プラント技術者向けのデモをご予約ください。
デモを予約する「手計測では『たぶん合うはず』という粗い寸法しか得られません。3Dスキャンなら『これは合う』と言える寸法が得られます。」
「品質管理にArtec 3Dのスキャンを使うことで、納入製品の高い品質をお客様に保証できるうえ、大型機器を返送する際に生じるはずだった物流費も最小化できます。」
最初の案件の前に出てくるご質問
シャットダウン内でのプラントスキャンにはどのくらいかかりますか
Ray IIは1標定の全周を2分以内で記録します。Titan Engineered Solutionsは、手計測で3〜6時間かかっていた銅製錬工場の床を1時間で取得しました。Leoによる個々の部品の細部スキャンはそれぞれ数分で、据え付けは不要です。
どの用途にどのスキャナーか
プラント全体（床、構造物、配管、機械全体）にはRay IIを三脚から10 mで1.9 mmで。部品（ライナー、マントル、ブラケット、フランジ）にはLeoを0.1 mmで、ハンドヘルドかつワイヤレスで。プラントの作業の多くは、両方を1つのモデルに位置合わせします。
モデルは当社のCADまで届きますか
Artec Studioは標準的なメッシュ（OBJ、STL、PLY）と点群をE57として書き出し、リバースエンジニアリングと偏差解析のためにGeomagic Design XおよびSOLIDWORKSと連携します。Titan、Element、4C、Weldco-Bealesはすべてこの流れで運用しています。
光沢のある面、濡れた面、暗い面も取得できますか
LeoのHD Modeは暗い岩、濡れた鋼、反射する鉱石やライナー面に対応します。Ray IIはレーザースキャナーで照明の影響を受けません。夜間や暗いミル建屋の中でも、日中と同じようにプラントを記録します。
自社の整備員はどのくらいで使えるようになりますか
Elementのスキャン担当エンジニアは2日間の指導付き実習の後に単独で作業し、Weldco-Bealesは、画面とコンピューターがLeoに内蔵されていることで習得の負担がほぼなくなったと報告しています。架台上で別途ノートPCを扱う必要がないのです。
鉱山プラントでの実績はありますか
このサイトには4件あります。プラントの取り合いはTitan Engineered Solutions、破砕機部品はElement、掘削機の改造は4C、重機アタッチメントはWeldco-Bealesです。それぞれ該当するページからリンクしています。
取得が必要なプラントや機械についてお聞かせください
対象設備、確保できるシャットダウンの作業枠、そしてデータの用途（改修、摩耗評価、補修部品）をお知らせください。鉱業のスペシャリストが、それに合うスキャナーと、取得で得られるものをお返しします。