Mesure de l'usure des blindages de broyeur
Un broyeur est reblindé selon un planning qui tient moitié de la mesure, moitié du sang-froid. L'épaisseur du blindage est jaugée en quelques points par la trappe d'inspection ; le reste de la virole est supposé s'user de la même façon, et le reblindage est daté pour être sûr plutôt que pour être juste.
Scanné dans la fenêtre d'inspection, tout le jeu de blindages est une surface à 0,1 mm ; contre le dernier scan, c'est un taux d'usure à chaque releveur et plaque, et le reblindage est planifié d'après le point le plus mince plutôt que la moyenne.
Comment mesurer l'usure des blindages de broyeur par scan 3D ?
Les blindages sont scannés à la main à 0,1 mm dans la fenêtre d'inspection ; contre le scan précédent, l'épaisseur restante et le taux d'usure sont mesurés sur chaque plaque.
Chaque plaque, chaque releveurL'épaisseur restante sur toute la virole, et non aux points que la jauge a atteints.
Un taux d'usureCe scan contre le précédent : des millimètres par semaine, par position autour de la virole.
Dans la fenêtre d'inspectionLe scan tient dans l'entrée existante ; aucun arrêt supplémentaire.
Reblinder sur donnéesLa date fixée à partir du blindage le plus mince, avec la marge de votre choix.
Pourquoi la date de reblindage est une estimation avec une marge
L'inspection des blindages se fait par la trappe dans une fenêtre courte, broyeur arrêté : quelqu'un entre avec une jauge à ultrasons ou une jauge de profil et mesure le blindage en quelques points, généralement les mêmes à chaque fois. L'usure dans un broyeur n'est pas uniforme — elle se concentre côté alimentation, sur la face d'attaque des releveurs, là où retombe la charge — et les points mesurés sont ou ne sont pas là où le blindage est le plus mince. Le reblindage est planifié d'après ces points avec une marge de sécurité, et cette marge, c'est de la durée de vie de blindage laissée dans le broyeur.
Reblinder trop tôt coûte l'acier non consommé et un arrêt qui aurait pu attendre ; reblinder trop tard risque une rupture de blindage, des dégâts à la virole et un arrêt imprévu du goulot d'étranglement de l'usine. L'écart entre les deux est l'incertitude de la mesure, et une jauge en vingt points sur une virole de centaines de blindages en laisse beaucoup.
Un scan mesure tout le jeu de blindages. Artec Leo, à main et sans fil avec son écran intégré, enregistre les blindages à 0,1 mm pendant la même entrée d'inspection ; son HD Mode gère l'acier sombre, humide et réfléchissant. Dans Artec Studio, le scan est comparé au précédent ou au profil du blindage neuf, et l'épaisseur restante est une surface colorée sur chaque releveur et plaque. Deux scans espacés donnent un taux d'usure par position autour de la virole, et la date de reblindage est calculée d'après le point le plus mince plutôt que d'après une moyenne avec une marge.
De l'entrée d'inspection à la date de reblindage
Le scan utilise l'entrée qui a déjà lieu.
1. Scanner pendant l'inspectionLeo, porté à la main dans le broyeur pendant la fenêtre d'inspection, enregistre la surface du blindage à 0,1 mm en HD Mode.
2. RecalerArtec Studio fusionne la capture et l'aligne sur le scan précédent ou sur la référence du blindage neuf.- 3. Épaisseur restanteLa surface du blindage contre la référence : l'épaisseur en carte colorée sur chaque plaque et releveur.
- 4. Taux d'usureCe scan contre le précédent, divisé par les tonnes broyées : des millimètres par semaine par position autour de la virole.
- 5. Planifier le reblindageLa date d'après le point le plus mince au taux mesuré, avec la marge de votre choix ; la commande de blindage passée en conséquence.
Quel scanner pour ce travail
Le travail est dans le broyeur, dans le noir, sur de l'acier humide et réfléchissant, dans une fenêtre courte : le scanner à main.
Artec Leo
- Idéal pour
- Blindages et releveurs à 0,1 mm, à la main, pendant l'entrée d'inspection
- Type
- Lumière structurée portable sans fil, tout-en-un
- Précision du point 3D, jusqu'à
- 0,1 mm
- Vitesse de capture
- Jusqu'à 35 000 000 points/s en mode HD
- Distance de travail
- 0,35–1,2 m
- Intégré
- Écran tactile 5,5″, traitement embarqué et 512 Go — pas de PC portable dans le broyeur
Leo enregistre à 0,1 mm avec 35 millions de points par seconde en HD Mode — le mode conçu pour les surfaces sombres, humides et réfléchissantes comme l'acier de blindage usé. Il est sans fil, avec écran, traitement et 512 Go intégrés, donc l'inspecteur dans le broyeur ne porte rien d'autre, et un jeu complet de blindages est capturé dans la même entrée qu'exigeait la jauge.
Artec Ray II
- Idéal pour
- Le broyeur et ses abords tels que construits, pour le plan de reblindage et l'accès du manipulateur de blindages
- Type
- Laser longue portée stationnaire, monté sur trépied
- Précision, jusqu'à
- 1,9 mm à 10 m, 2,9 mm à 20 m, 5,3 mm à 40 m
- Bruit de mesure
- 0,4 mm à 10 m
- Portée
- 0,5–130 m
- Durée de scan
- 1 min 42 s à 3 mm, 10 m, sans texture
- Champ de vision
- 360° × 300°
À l'extérieur du broyeur, Ray II sur trépied enregistre la virole, les côtés alimentation et décharge et le sol environnant à 1,9 mm à 10 m en quelques stations — le relevé d'exécution sur lequel l'équipe de reblindage planifie l'accès du manipulateur de blindages et le levage. Il se recale avec les captures Leo des blindages en un seul modèle.
Voyez un jeu de blindages cartographié en épaisseur restante depuis une seule entrée d'inspection, avec la date de reblindage calculée sur le releveur le plus mince — demandez une démo pour votre planificateur de maintenance broyeurs.
Demander une démoLes questions que posent les planificateurs de maintenance des broyeurs
Le scan allonge-t-il l'entrée d'inspection ?
Il remplace le jaugeage. Leo enregistre la surface du blindage pendant que l'inspecteur parcourt le broyeur, jusqu'à 35 millions de points par seconde ; un jeu complet de blindages, c'est quelques minutes de capture dans la fenêtre existante.
Comment gère-t-il l'acier de blindage humide et sombre ?
Le HD Mode de Leo est conçu pour les surfaces sombres, humides et réfléchissantes. Le scanner apporte sa propre lumière structurée, donc l'intérieur du broyeur n'a besoin d'aucun éclairage pour la capture.
Comment obtenir l'épaisseur restante sans le profil d'origine ?
À partir de la géométrie du blindage neuf — le plan du fournisseur ou le scan d'un blindage neuf — comme référence, ou du premier scan comme état initial. Dans les deux cas, la comparaison montre l'épaisseur perdue depuis la référence, partout.
La carte d'usure peut-elle servir à modifier la conception du blindage ?
C'est le second bénéfice. L'usure concentrée sur certains releveurs ou côté alimentation apparaît comme un motif, et le fournisseur de blindages peut profiler le jeu suivant en conséquence.
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Parlez-nous des broyeurs que vous reblindez
Décrivez les broyeurs, l'intervalle d'inspection et comment la durée de vie des blindages est estimée aujourd'hui. Un spécialiste minier vous indiquera comment le scan tiendrait dans l'entrée d'inspection et ce que les cartes d'usure apporteraient au planning de reblindage.